热固型粉末涂料工序注意事项

2020-06-08 09:15:37

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2020年6月8日。这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

涂装流水线工程应用特点：涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装工业，热固型粉末涂料价格合适，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

工程工艺布置：喷塑线：上输送链--喷塑--烘干（10min、180℃-220℃)--冷却--下件。喷漆线：上输送链--静电除尘--底漆--流平--面漆--流平--烘干（30min、80℃)--冷却--下件。

油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过室等，设备形式有直通式和桥式。

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