热固型粉末涂料的性能和要求

2021-07-02 15:35:00

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热固型粉末涂料的性能和要求

2021年7月2日，热固型粉末涂料是一种与传统液体涂料不同的无溶剂涂料，具有工序简单、节约能源和资源、无环境污染、生产效率高等特点，热固型粉末涂料主要用于金属器件涂装，现已较多用于家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道等各个方面，是发展很快的一种涂料。

　　热固型粉末涂料不含任何溶剂，涂膜厚可达数百微米，并有良好物理机械性能，涂料利用率高达95%以上，是节省资源的环境型涂料。它的缺点是需要专用涂覆设备，换色困难，薄涂难，外观装饰性差，烘烤温度高。因此，热固型粉末涂料的开发点正从厚涂层向薄层转移；热塑性涂层向热固性转移（如热固性聚酯、丙烯酸、聚氨酯等）；防护性向装饰性转移。

　　热固型粉末涂料分为热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料包括PE/PP/PVC、聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯等，涂料由树脂、颜填料、流平剂、稳定剂等组成；热固性粉末涂料包括环氧、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等，涂料中含有固化剂。

　　粉末涂料用树脂应在熔融温度与黏度、荷电性能、稳定性、润湿与附着力、粉碎性能等诸方面都满足要求。熔融温度应远离树脂分解温度；熔融黏度要低，便于流平及空气等气体的逸出，环氧和聚酯都有较低熔融黏度。

　　固化剂应确保粉末涂料有良好的储存稳定性且不结块，故都选用粉体或其他固态，但在熔融混合过程中不得起化学反应。颜料应选用耐热的无机或有机颜料，防止粉末制造和使用过程粉尘飘散对人体健康的危害。粉末涂料添加的助剂重要的是流平剂，因溶体的黏度远比溶剂型涂料大得多，涂膜易产生缩孔和不平整。流平利都采用丙烯酸树脂或有机硅树脂流平剂，用量0.2%~2%，对于溶体黏度低的粉末涂料，还需要添加微细二氧化硅或聚乙烯醇丁醛来提高边角覆盖力

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