什么适合环保静电喷涂粉厂家呢,其颗粒度在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末,它很容易损耗在大气中,超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,对静电粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm,则静电粉末涂料的颗粒不能超过65μm,(200目~240目),而大部分粉末都应通过35μm(350目~400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲,当前还做不到这一点。
由于粉末涂料的特点,南京环保静电喷涂粉将逐步代替部分溶剂型涂料,而且它的用量有不断增多的趋势。但是粉末涂料也不是十全十美的品种,涂膜的微观平整性、装饰效果、涂膜中铝粉的分散性和隐蔽性不如溶剂型涂料,容易使极少量的铝粉颗粒裸露在涂膜表面,长期暴露于空气中时铝粉表面氧化,使涂膜变暗,影响涂膜的装饰效果。涂膜涂罩光清漆可以克服这种缺点,但这样提高了材料和涂装成本。由于粉末涂料的局限性,金属铝粉粉末涂料目前还不能用于高级轿车面漆的涂装方面,只能用于装饰性要求不是很高的涂装。
环保静电喷涂粉厂家的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 为了使粉末涂料的特性能够充分发挥并延长涂层的使用寿命,涂层表面首先严格对表面进行预处理。喷涂时,涂层必须完全接地,以提高粉末涂层的效率。对于涂层较大的表面缺陷,应涂覆导电油灰,以确保光滑光滑的涂层。经过喷涂后的物体需要加热固化,固化条件对粉末产品的技术指标占优,但必须充分保证其固化温度和时间,避免质量事故造成的固化不足。粉末立即检查后,如果发现缺陷应及时处理,如果发现固化缺陷后,局部小而不受影响的范围,涂上表面装饰,可用相同的粉末和丙酮稀释后修复,如果大并影响表面质量,然后砂纸抛光,然后喷涂一次或用除漆剂去除涂层,然后再粉。回收粉末必须经过筛选除去杂物,按一定比例混合新粉。
环保静电喷涂粉厂家的不含溶剂100%固体粉末状涂料.具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点.由于巨大的环保压力,粉末涂料不断地取代液体油漆已经成为当今的主流,随着粉末涂料以及涂装技术的改进,粉末涂料的应用领域将更大。粉末涂料及涂装技术的改进主要源白汽车行业、家电行业以及普通工业领域需求的增长,其中包括原材料、制粉和涂装技术等的展改进。粉末涂装在汽车行业的应用不断扩大,汽车底盘、内饰件、轮毂和车身均开始采用粉末涂装。
环保静电喷涂粉厂家小区域变色,前处理不彻底。工件表面。解决办法,检查前处理。用化学方法进行前处理清除。不均匀变色,炉温太高或固化时间太长,固化炉排风效果不好,涂膜厚度相差太大,解决办法,降低炉温,用炉温仪测量炉温,检查排风系统。涂层不均匀,上粉率差,操作者疲劳,粉末粒径不合适,枪的各部分安装不牢,链速不合适,喷枪中出粉不匀,枪的往复不匹配链速,枪的布局不合适,枪的角度/距离不合适,充电格局发生干扰。
户内粉末涂料的特点是涂膜表面有美观清晰的花纹,环保静电喷涂粉厂家给涂装物体以美丽多彩的外观。粉末涂料形成花纹的机理与溶剂型涂料有很大差别,二者花纹形式亦有所不同。粉末涂料主要运用其熔融特性产生纹理效应,花纹形式和大小与配方组合、配制工艺和粉末粒度大小有很大关系。配方组合中的合成树脂、固化剂、流平剂、颜料和各种添加剂等,是形成花纹的主要因素。
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