2020年7月2日。数据显示,2016年,静电粉末涂料行业产量达到170万吨,同比增长13.4%。由于粉末涂料无溶剂、无污染、可回收、环保节能,迅速成为行业“新宠”,有不少规模涂料企业计划布局VOCs零排放的粉末涂料领域。
静电粉末涂料市场占有率不断提升,静电粉末涂料是以微细粉末状存在的固体粉末涂料,以粉末状转移到被涂物上,经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料。粉末涂料在生产制造过程中就实现了零浪费和零污染,生产中产生的边角料也基本上可以回收使用。静电粉末涂料可以满足多个领域的防腐、装饰等需求,并且喷粉利用率高。在目前常用的几种类型涂料中,粉末涂料的价格也是低的。
目前,静电粉末涂料已广泛应用在电器、汽车轮毂、金属门窗等领域,行业市场占有率不断攀升,已达约10%。据悉,粉末涂料企业主要分布在沿海地带,长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区,三大涂料产业基地的静电粉末涂料销量占到94%。
从静电粉末涂料10%的市场占有率可以看出,粉末涂料迎合环保和市场的双重需求,已经成为继乳胶漆和溶剂型涂料后的第三大类涂料。
如果要促进静电粉末涂料更迅速地发展,就要针对它的弱点来进行探究。静电粉末涂料厂家如果能成功将固化温度降低,不仅可以在涂装过程中大幅降低能耗,还可以将静电粉末涂料应用到更广阔的范围。
据统计,涂料年使用量约2500万吨,传统溶剂涂料约占54%,粉末涂料约占10%左右。若要取代溶剂型涂料,就必须加大核心技术的研发力度,制定更加严格的VOCs排放标准,加速推进落后产能的转型。
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