静电喷涂粉末过程中如何减少飞粉

2020-07-13 14:40:07

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2020年7月13日。静电喷涂粉末过程中废粉就是在现场不能再使用的粉末，在大（小）旋风分离系统中的废粉斗里面的粉末，这些粉末粒径比较少，充电效果不好，很难喷涂到工件上。废粉率是废粉的比率＝废粉／总用分量的百分比。

哪些因素会影响废粉率？

1.新粉细粉粒径比例

2.空喷的比例

3.换色的频繁度

4.粉末上粉率

5.旋风装置的分离效率

6.系统的完好性

7.喷涂产品的一次合格率也是减小废粉的一个因素

新粉细粉粒径比例由粉厂确定，需要粉厂提供新粉的粒径分布图，尽可能的减小微细粉末所占的比例。减少空喷的比例，因为空喷的时候是0%上粉率，所喷的粉末都经过旋风装置分离。方法是改变吊挂方式或增加间隙自动控制系统。每次换色都会损失10来公斤粉末，合理安排生产计划，能减少一次换色，就能减小10多公斤的废粉！提高粉末上粉率，也能减小废粉。上粉率跟喷枪静电系统和工件接地好坏都有关联。旋风装置的分离效率由设备制造商而定。高的分离率会减小废粉的数量。

系统的完好性也是影响废粉率的重要因素，及时检修保养系统在喷涂中也很重要！提高喷涂产品的一次合格率就能减少返喷，也就是能减少回收粉末的数量，无疑也能降低废粉的比例。

静电喷涂粉末过程中如何减少飞粉

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