喷塑粉生产厂家大多是经过在粉末配方中加带电助剂,来完成粉末死角上粉率的前进。这一粒径规模的粉末在电场中的上粉率较好。但由于价格本钱高,通常不选用此种方式,粉末厂家为本身市场竞争的需要,下降资料本钱添加填料,操控适宜的颜基比,其间添加粒径细的填料,在试验中,如超细硫酸钡,可前进死角上粉率。
影响粉末的死角上粉率。粒径较粗的粒子带电强度大,更容易透过法拉第屏蔽效应区域,沉积在工件外表,死角上粉率好;粉末粒径偏细,带电量小,在电场中要战胜粉末重力,空气动力等不利要素影响,死角上粉难题。通常加金属粉、有机物、比外表积大的微细粉末等。 粉末涂料的资料大部分都是高绝缘机能资料,必定粒径粉末粒子一旦带上电就很难不见,且粉末的电阻率也较大。但粒径本身很细,本身的活动性很弱,不利于粉末带电性。
根据铝型材的形状选择适当的挂具,选择正确的吊挂方式是控制涂层厚度的关键,它不但可以提高铝型材涂层的质量,还可以减少粉房操作工用手补枪补粉的工作量,特别是挂料的间距可以调节粉末涂层的厚度,挂料的间距一般要求是:铝型材的宽度=铝型材的间距。
静电喷涂与普通刷漆、喷漆或机械喷涂相比,可以大大改善工人的劳动环境,使漆雾不再飞扬到空气中去,保证了工人的身体健康。但由于操作人员在静电粉末喷涂作业中未按国家标准和规范操作等种种原因,导致静电喷涂作业中火灾、爆炸等恶性事故频频发生。因此,静电粉末喷涂事故的预防必须引起有关人员的重视。
其在装修的时候涂装非常方便,并且非常容易干下来,不像有的涂料涂抹到墙上以后不容易干,而且还带有异味。静电粉末涂料在涂抹上去后,是没有并且不会挥发任何气味的,因此也就不会对人体产生害处,引发相关疾病。第二,静电粉末还可以回收再利用,不会浪费材料,大大节省了资源且改善了对环境的污染程度,完全顺应了绿色环保大潮。
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