静电粉末涂料备受喜爱的原因有哪些

2020-09-01 16:35:00

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静电粉末涂料备受喜爱的原因有哪些

2020年9月1日。面对日趋严格的环保政策推出，对于涂装业来说，更是迫切需求环保涂料和无公害涂装工艺，“油转水”和“油转粉”的市场份额在不断扩大。粉末涂料几乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末静电涂料效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺，成本也在相同效果的喷漆之下，粉末静电涂料技术的应用仍然处于增长趋势。

但是当我们涂抹时要特别注意涂膜的平整性，静电粉末涂料喷涂时，涂膜厚度越厚，表面越趋于平整。影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度大小及其分布、熔融粘度、颜料和固化剂的分散状态等。通常来讲，对于熔融粘度高的树脂，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度粒径约为60μm。

如今静电粉末涂料被广泛应用，那么它深受大家喜爱的原因是什么呢？高效节能性。一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度，厚度均匀且容易控制，相较于传统的涂装工艺，生产效率可提高30%~40%，能耗降低约30%，减少涂装次数，节省工件堆放等待的场地；灵活适应性，大多数粉末涂料都可以采用静电喷涂法进行喷涂，不受工件形状大小的限制，也可以同溶剂型涂料或电泳沉积涂料进行混合涂装使用。

涂膜优越性。粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大，这样使得涂膜的物理机械性能和耐化学介质性能比溶剂型涂料的好，具体表现为耐酸、碱、盐腐蚀性好、附着力高；成品率高。在末固化前，若工件有需要改善和局部漏喷的地方，可进行二次重喷，直至达到加工要求，成品率远远高于传统的油漆工艺。　　

再利用率高。过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离，再与新粉混合使用，回收利用率可达98%以上；操作简单化。粉末喷涂工艺简单，只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成，简化了传统的多工序喷涂手段，且操作简单方便。　　

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