2020年9月14日。粉末涂料行业是现代涂料工业中的重要组成部分,从普通的热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料,到专用功能型粉末涂料、重防腐粉末涂料、铝型材专用粉末涂料等,与人们的日常生活及高新科学技术息息相关。只有粉末涂料涂膜具有一定的附着力,才能满足附着在被涂物体上,才会发挥粉末涂料所具有的高装饰性能和保护作用,达到粉末涂料应用目的。
附着力是粉末涂料机械性能中的基本性能,我们知道要有强的附着力,首先要有紧密的表面接触。同时要能很好的润湿,润湿接触后才产生附着力。最简单的是机械咬合力,通过互相扩散形成附着力,还有就是通过分子间的作用力。不知道大家平常有没有注意过,就是在我们的生活中会出现机器或者其他设备上的静电粉末涂料起皮,脱落的现象,让本来的机器表面模样发生大的变化,那么针对这一情况,我们该如何增强静电粉末涂料的附着性能呢?下面为大家详细介绍一下具体方法。
解决一个问题的首要步骤就是要知道它产生的原因,才可以有效改善问题。那么对于静电粉末涂料附着力差的原因,我们先来讲述一下。首要原因就是在进行静电粉末涂料喷涂时,没有对设备的表面进行彻底的清洗,工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染从而引起静电粉末涂料的附着力差。
然后一般就是因为工件边角水分烘干不净而引起静电粉末涂料的附着力差。接下来一般就是固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。针对上述这些原因,我们总结的方法如下:1.加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防止脱脂液进入磷化后的水洗槽。2.提高烘干温度。3.提高固化温度。以上就是如何增强静电粉末涂料的附着性能的方法介绍。
说到影响附着力的因素有以下几个:粘度、润湿效应及表面张力、底材表面、内应力等众多因素。而附着力作为考核粉末涂料涂膜性能的重要指标之一,如何认识附着力,并且在此基础上更好地应用意义重大。
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