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热固型粉末涂料价格——热固型粉末涂料的性能测试方法有哪些?

2024-12-04 14:41:41

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热固型粉末涂料的性能测试方法有很多,以下是一些常见的测试方法: ### 外观与粒度测试 - **目视检查**:直接观察粉末涂料的颜色、光泽度、是否有结块或杂质等。优质的热固型粉末涂料应颜色均匀、光泽度好、无明显结块和杂质 。 - **粒度分析**:使用筛分法、激光粒度仪等工具测量粉末涂料的粒度分布。粒度均匀的粉末涂料有助于获得平整、光滑的涂层,一般来说,热固型粉末涂料的粒度在一定范围内较为合适,例如20-90μm之间。 ### 流动性测试 - **安息角测试**:将粉末涂料自然地堆积在一个平面上,测量其堆积形成的圆锥体与底面的夹角,即安息角。安息角越小,说明粉末的流动性越好,越有利于静电喷涂时的均匀上粉。 - **流动时间测试**:通过特定的漏斗装置,测量一定量的粉末涂料从漏斗中流出所需的时间,以此来评估其流动性。流动时间短,则流动性好。 ### 胶化时间与固化时间测试 - **热板法**:将少量粉末涂料放置在预热到规定温度的热板上,同时用秒表记录从粉末开始熔化到胶化、固化所经历的时间。这种方法简单直观,但受人为因素和环境温度的影响较大。 - **差示扫描量热法(DSC)**:该方法通过测量样品在加热过程中的热量变化,确地确定粉末涂料的胶化温度、固化温度以及相应的反应热等参数,为优化固化工艺提供科学依据 。 ### 附着力测试 - **划格试验**:用划格器在涂层表面划格,然后用胶带粘贴后撕下,观察涂层脱落的情况,根据脱落的格数来评定附着力等级。一般要求附着力等级在一定标准以上,如ISO等级中的0-1级为较好的附着力。 - **拉伸试验**:将涂层与基材通过粘结剂粘结在一起,然后使用拉力试验机进行拉伸,测量使涂层从基材上脱落所需的拉力大小,以此来评估附着力。 ### 硬度测试 - **铅笔硬度法**:使用不同硬度等级的铅笔,以一定的角度和压力在涂层表面划动,根据涂层表面是否出现划痕以及划痕的深度来确定涂层的铅笔硬度。热固型粉末涂料的铅笔硬度一般要求达到2H-3H等。 - **邵氏硬度计法**:对于一些较厚或具有弹性的涂层,可以使用邵氏硬度计进行硬度测试。通过测量压针在涂层表面压入一定深度时所受到的阻力来确定涂层的硬度值。 ### 耐磨性测试 - **落砂耐磨试验**:让一定粒度和重量的砂粒从一定高度自由落下,冲击涂层表面,经过规定次数的冲击后,测量涂层的磨损程度,如失重、厚度减少等,以评估涂层的耐磨性。 - **Taber耐磨试验**:使用Taber耐磨试验机,在一定的负荷和转速下,让磨轮与涂层表面接触并摩擦,经过一定的转数后,测量涂层的磨损量,从而判断涂层的耐磨性能。 ### 耐腐蚀性测试 - **盐雾试验**:将涂有粉末涂料的试样放置在盐雾试验箱中,按照规定的试验条件,如氯化钠溶液浓度、喷雾时间、温度等,进行盐雾腐蚀试验。试验结束后,观察涂层表面的锈蚀、起泡、剥落等情况,以此来评价涂层的耐盐雾腐蚀性能。 - **浸泡试验**:将试样浸泡在不同的腐蚀介质中,如酸、碱、水等,经过一定时间后,观察涂层的变化情况,包括变色、起泡、脱落等,以评估涂层在不同化学环境下的耐腐蚀性。 ### 耐候性测试 - **人工加速老化试验**:使用老化试验机,通过模拟自然环境中的光照、雨淋、高温、高湿等条件,对涂有粉末涂料的试样进行加速老化试验。试验周期一般为数百小时至数千小时不等,试验结束后,观察涂层的颜色变化、光泽度降低、粉化、开裂等情况,以评估涂层的耐候性能。 - **自然暴露试验**:将试样放置在自然环境中,经过数年的暴露,定期观察涂层的变化情况,这种方法能够更真实地反映涂层在实际使用环境中的耐候性能,但试验周期较长。

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